化工行业废气有以下特点：

排放源多

排放时间无规律性

成分复杂(丌易分离)

流动性、扩散性强(丌易收集)

难以溯源(浑水摸鱼)

难以监管(相互推卸)

难以治理(技术落后)

化工废气处理常见恶臭物质和VOCs气体有：

*硫化物*主要是硫化氢，硫化氢-腐蛋臭味，恶臭阈值0.00041ppm;二甲基硫-海鲜般特殊气味，恶臭阈值0.003ppm;二氯化硫-医药用绷带臭、刺激气味，恶臭阈值0.001ppm;甲基硫醇-鞋油臭、有剌激性气味，恶臭阈值0.00007ppm。

VOCs废气有:

*胺类*主要是三甲胺-刺激性臭味，恶臭阈值0.000032ppm;三乙胺-有强烈氨臭味，恶臭阈值0.0054ppm

*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性气味，恶臭阈值0.035ppm;对甲酚-医药品臭味，恶臭阈值0.001ppm

*酯类*主要是丙烯酸乙酯-麦秸样干有刺激性气味，恶臭阈值0.00047ppm

化工有毒恶臭气体及VOCs废气排放危害有:

恶臭扰民

危害人体健康

诱导光化学烟雾

生成二次有机气溶胶

PM2.5前驱物

化工VOCs废气和有毒恶臭气体处理存在的问题：

1.无组织散发严重，有效的废气收集措施是治理的关键环节;

2.成分复杂，对净化技术的广谱性要求高，而现有的处理技术水平低下、效果差、成本高，严重跟丌上治理的迫切需要;

3.侧重于末端治理设施的设计不制造，严重缺乏源头控制技术;

4.单一技术只能“头痛医头，脚痛医脚”，缺少整体性的解决方案，技术集成度

低，没有成套的处理系统;

所以开发经济、有效、清洁的废气处理技术及其成套组合工艺，是解决化工废气难题，缓解企业治污压力的有效途径。

传统废气处理技术

工艺选择说明

高浓度有机工艺废气分子捕获技术

能高选择性地捕获废气中的有机物，去除率在98%以上，适用于高浓度VOCs有机废气以及有机无机混合废气治理。

去除效率高，适用范围广;

捕获剂解吸再生，循环利用;

解吸后的有机物可回用于生产;

运行成本低，效益环保;

运行稳定，自控水平高。

以氯化工艺过程为例：产生含有机物、HCl、Cl2废气

氯化苯生产过程中产生的含苯、氯苯、氯化氢废气，采用分子捕获技术，有机物去除率可达98%以上，制得的盐酸品质可作为副产品使用或出售，避免二次污染。

浓度：苯，40g/m3，氯苯，20g/m3

风量：150m3/h*8=1200m3/h

化工VOCs废气和有毒恶臭气体分子裂解

适用于农药、医药、喷涂、污水站、垃圾渗滤液等产生低阈值有毒恶臭气体

强化光电协同，耦合氧化触媒，功率可调，净化效率超过95%;

无需添加任何物质，无二次污染

反应器优化设计，在含尘、高湿、高温等恶劣工况下稳定运行;

运行成本低，安全性高，

对氨基二苯胺生产过程中产生的三甲胺废气，采用分子裂解技术，去除率可达99%以上

案例：南京某化工企业废气治理

关键技术：分子裂解

污染物种类：烯烃、苯类

进气浓度：进气浓度：50.6mg/m3

出气浓度：出气浓度：0.94mg/m3

去除率>95%