贵州鹏昇（集团）纸业有限责任公司（以下简称“公司”）是由黔西南州水资源开发投资有限公司和贵州省新型工业化发展股权投资基金合伙企业（有限合伙）共同持股的国有企业，注册资本为11.37亿元，总资产约20亿元，现有干部职工750余人，主要经营范围为废纸收购、包装纸生产及销售。公司规划分期建设125万t包装纸项目，预计总投资约35亿元。截至目前，该项目环保投入为4.44亿元，占已投资项目总金额的23.26%；项目全部建成投产后，预计产值可突破50亿元，创利税5亿元以上，可直接、间接解决3000余人的就业问题。
 

 

　　“十四五”期间，公司力求建设成为一个集环保、节能、高产能、高税收、高就业于一体的大型国有实体企业。一是积极参与巩固全州脱贫攻坚成果，主动融入全州乡村振兴工作。二是规划建设年产125万t包装纸项目，已建投产一期年产60万t包装纸项目，在建年产5万t纱管纸项目，拟建二期年产60万t黔西南州再生资源综合利用项目，规划建成滇、黔、桂三省（区）最大的包装纸生产基地和废纸集散基地。三是积极延伸上下游产业链，上游集中消耗黔西南州及周边地区生产、生活产生的废纸；下游通过招商引资等方式投资建设彩印包装纸生产线。四是刺激煤炭、淀粉等生产物资的消耗，依托公司现有的物流及贸易资源，做大、做强物流及贸易业务。五是在废水处理、造纸工艺、节能环保等方面加大投入，努力打造绿色环保产业。

 

　　先进设备 提升造纸工艺

 

　　公司一期年产60万t包装纸项目工程采用国内外先进工艺技术和设备，关键设备为国外引进，其余设备为国内配套，生产过程中采用QCS（质量控制系统）及DCS（集散控制系统）等现代化控制系统，生产及物流产生的废弃物被全部利用，废水实现零排放。该项目以回收混合废纸为原料生产高强瓦楞纸和牛皮箱板纸，工艺选型及设备配置均采用国内一流技术。造纸机生产线主体设备为意大利PMT公司提供，可有效保证造纸机生产的连续性，成品纸外观及物理性能指标比国产造纸机高一个国标等级。制浆设备为美国凯登公司和奥地利安德里茨的全套制浆设备，可持续处理进口及国产废旧纸箱中的金属、砂砾、石蜡、沥青等物质。与国产制浆设备相比，其具有两个显著优势：一是成浆质量明显改善，杂质去除率达到96%（国产仅达到90%）；二是纤维流失率小于1%，高于国产制浆生产线水平。

 

　　夯实管理 强化责任意识

 

　　为夯实基础管理，公司紧跟国家环保政策步伐，全面围绕“三提高”抓好环保工作。一是提高认识，公司充分认识到环保工作是当前和今后工作中最紧迫、最重要、最艰巨的任务，事关企业的长足发展；二是提高标准，公司环保标准严格按照国家相关法律法规执行；三是提高责任意识，公司明确“谁排放、谁负责”，将排放管控责任具体到人。

 

　　公司通过落实全员培训，坚决做到“六个重视”，促进环保管理水平提升。一是定期组织环保从业人员进行培训，及时解读最新环保政策；二是完善公司环保组织构架与管理体系，落实管理责任，一把手与中层干部签订环保责任状，抓实责任；三是重视排污规划，污水走管道、雨水走沟渠，所有排水“说得清、看得见、量得出、找到人”；四是重视环保设施运行，定期组织对环保设施开展检测，发现问题及时检修，防患于未然；五是重视现场环境巡查，保证“沟见底、轴见光、设备见本色”；六是高度重视“全天侯、全方位、全范围”环保达标，即“大雨、小雨、天晴”全天候达标、“水、气、渣”全方位达标和“厂区、周边环境”全范围达标。

 

　　污染治理 实现清洁生产

 

　　公司环保设施从工艺选型、设备选用方面均达到了国内及世界先进水平。在污水处理方面，公司积极响应国家环保政策号召，投资1.57亿元建成处理规模为14352m3/d的中水回用工程及处理规模为309m3/d的MVR蒸发结晶系统。该工程每年可减少向外环境排放废水量500万t左右（其中，减少CODcr排放量约397.7t、SS排放量约135.8t，可回用中水487.2万m3），有效提高了水资源的重复利用率，降低了企业新鲜水取用量，实现了废水不外排、全部处理达标后回用于生产，最大限度地降低了企业生产对周边环境的影响。在锅炉烟气治理方面，公司严格按照国家超低排放标准，采用双脱硫（炉内喷石灰石脱硫+炉外石灰石-石膏脱硫）工艺进行烟气脱硫，采用高效低氮燃烧+SNCR-SCR联合脱硝工艺完成脱硝。在固体废物处置方面，公司将废塑料经过初选后外售给塑料加工厂，将废铁外售至轧钢厂，将浆渣用于厂内生产纱管纸；锅炉燃烧后产生的固体废物煤渣、煤灰用于生产加气砖、商混；剩余不可利用物进入燃烧炉进行无害化处理。在噪音污染防治方面，公司对主噪设备采取封闭或隔离等措施，对低噪设备采取隔、吸、消等辅助措施，处理后的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）二类区标准要求。